产品概要

MUT520B是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。 0-6000mm量程可满足制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等常规的缺陷需求，低功耗设计配备大容量高性能离子电池模块可超长待机数月以上；质优价廉，是实用经济款超声检测仪器的首选。

技术参数

l 检测范围：（0-6000）mm（钢中、纵波）

l 声速范围：（1000-15000）m/s

l 动态范围：≥36dB

l 工作频率：（0.5-10）MHz

l 垂直线性误差：≤3.0%

l 水平线性误差：≤0.2%

l 分 辨 力：>40dB（5P14）

l 灵敏度余量：>65dB（深200mmФ2平底孔）

l 数字抑制：（0-80）%，不影响线性与增益

l 电噪声电平：≤8%

l 探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

l 闸    门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数

l 报    警：蜂鸣报警，LED灯报警

l 电    源：直流（DC）9V

l 待机时长：>8小时

l 外型尺寸：263×170×61（mm）

l 环境温度：（-10-50）℃

l 相对湿度：（20-95）%RH

l 脉冲幅度：300V、500V、700V分级选择，适用探头范围广

l 脉冲宽度：在（0.1-0.512）µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

l 探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

l 硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真

l 检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

l 滤波频带：（0.5-10）MHz内可根据探头频率全自动匹配，无需手动设置

l 闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

l 总增益量：110dB（设有0、0.1dB、2dB、6dB步进值）

l 插头插座：BNC/LEMO可选

注意：

以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

功能特色

闸门报警

闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯（吵噪环境中LED灯报警非常有效）报警及关闭；捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的特征回波。

数据存储

100组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。

实时时钟

    实时跟踪记录探伤日期、时间，并记录存储。

通讯接口

USB2.0 OTG高速通讯传输接口。可工作于U盘模式，通过USB线缆连接仪器与计算机，实现数据、文件传输；也可工作于USB Host模式，对外接U盘进行操作。

电池模块

高容量专用锂电池模块，在线充电，方便探伤人员使用。

探伤功能

l 探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷；

l 焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置；

l 自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能；

l 波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值；

l Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸；

l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置；

l 缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示；

l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断；

l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线；

l AWS D1.1：美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率（可选）；

l 裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度；

l 门内展宽：放大回波细节，便于回波分析；

l 连续记录：实时记录波形，存储、回放；

l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；

l 缺陷形状，使探测结果更直观。

l 回波编码：以不同颜色显示1-6次回波显示区，便于判断缺陷位置。

仪器配置