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沉淀硫酸钡
来源: | 作者:四达·江海 | 发布时间: 1628天前 | 4483 次浏览 | 分享到:


【沉淀硫酸钡的应用:】


一 沉淀硫酸钡在塑料、橡胶行业中的应用

利用先进的制备工艺化学合成的沉淀硫酸钡,不仅使得粒径得到很好的控制,且杂质含量被降至极低。因为具有优异独特的性能,目前在塑料填充领域的应用前景非常广阔。例如:

1、替代二氧化钛或颜料于普通塑料,可减少颜料的添加量。

2、将硫酸钡应用于PP,可使pp表面似ABS,且不影响PP既有特性,提供高光泽度及高硬度表面。

3、采用高填充比硫酸钡生产的塑料制品,应用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音、杂音;应用于窗帘可增加重量;用于家 电用品外壳可获得高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优点。

4、用于透明PE膜的生产,高填充比的情况下也不会影响其透光性。


应用说明:

母粒:有助于提高颜料的分散性,降低凝聚或絮凝的现象,高比例填充也不会影响颜料的色调。

工程/改性塑料:能提高塑料制品的刚性、硬度和耐磨性、抗老化性,能帮助缩短塑料注射成型的周期,还能增加热塑性高分子的结晶度。

通用塑料:优秀的遮盖力,与颜料配合能够获得鲜艳的颜色,并使制品表面具有完美的色调与高光泽度,且具有良好机械特性与耐磨性。

弹性体:化学纯度高,不含有害的物质,不会影响储存稳定性和抗老化性。

橡胶:能增强产品的抗老化性能和耐候性,产品不易老化变脆,并能显著改善制品的表面光洁度和硬度。


二 沉淀硫酸钡在涂料中的应用:

对于高固体分有光面漆需要使用粒径大约为0.7-0.8μm的沉淀硫酸钡。用较大的颗粒等级将影响表面光泽。较小颗粒的等级由于受较高的比表面积影响,所以需要使用较多的基料,因此高填充比和高固体含量几乎是不可能的。粒径在0.7μm范围内的沉淀硫酸钡能够抗絮凝和分离颜料,从而能使颜料量的减少到极低值。因为实际上0.7μm的沉淀硫酸钡实际在较宽得范围内对粘度没有影响,因而可以按照给出配方中沉淀硫酸钡的最高比例配制,且对光泽也没有影响。由此,这些沉淀硫酸钡对降低VOC以及由于替代了更昂贵的颜料对降低配方成本提供了良好的机会。

除了白色或明亮色的涂料外,值得提及的是白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色。这与沉淀硫酸钡的折射指数有关,它与常用树脂的折射指数相近,这样掺入系统的沉淀硫酸钡不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。沉淀硫酸钡也能降低黑色涂料的VOC。这里的最大作用是炭黑与沉淀硫酸钡的吸油量和比表面积有着很大的差别。通过抗絮凝,炭黑的有效作用只能轻微增加,而用沉淀硫酸钡替代大量的炭黑会使总的基料需求量和黏度降低,进而也降低了VOC。