- 详细描述
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产品概要
MUT520B是一款便携式、全数字式超声波探伤仪,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。 0-6000mm量程可满足制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等常规的缺陷需求,低功耗设计配备大容量高性能离子电池模块可超长待机数月以上;质优价廉,是实用经济款超声检测仪器。
技术参数
检测范围 (0~6000)mm(钢中、纵波) 声速范围 (100-15000)m/s 动态范围 ≥36dB 工作频率 (0.2~20)MHz 垂直线性误差 ≤3.0% 水平线性误差 ≤0.1% 分辨力 >40dB(5P14) 灵敏度余量 >65dB(深200mmФ2平底孔) 数字抑制 (0-80)%,不影响线性与增益 电噪声电平 ≤8% 探头类型 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 闸门 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数 报警 蜂鸣报警,LED灯报警 电源 直流(DC)9V 待机时长 >8小时 外型尺寸 263×170×61(mm) 环境温度 (-10-50)℃ 相对湿度 (20-95)%RH 脉冲幅度 300V、500V、700V分级选择,适用探头范围广 脉冲宽度 在(0.1-0.512)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头 探头阻尼 100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求 硬件实时采样 高分辨率10位AD转换器,采样速度160MHz,波形高度保真 检波方式 正半波、负半波、全波、射频检波 滤波频带 (0.5-10)MHz内可根据探头频率全自动匹配,无需手动设置 闸门读数 单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数 总增益量 110dB(设有0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值) 插头插座 BNC/LEMO可选 注意: 以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
功能特色
闸门报警
闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭;捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的特征回波。
数据存储
100组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储1000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
实时跟踪记录探伤日期、时间,并记录存储。
通讯接口
USB2.0 OTG高速通讯传输接口。可工作于U盘模式,通过USB线缆连接仪器与计算机,实现数据、文件传输;也可工作于USB Host模式,对外接U盘进行操作。
电池模块
高容量专用锂电池模块,在线充电,方便探伤人员使用。
探伤功能
- 探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷;
- 焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置;
- 自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能;
- 波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值;
- Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸;
- 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置;
- 缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示;
- 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断;
- DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线;
- AWS D1.1:美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率(可选);
- 裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度;
- 门内展宽:放大回波细节,便于回波分析;
- 连续记录:实时记录波形,存储、回放;
- 波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析;
- 缺陷形状,使探测结果更直观。
- 回波编码:以不同颜色显示1-6次回波显示区,便于判断缺陷位置。
仪器配置
序号
名称
数量
备注
标准配置
1
仪器主机
1
2
直探头
1
3
斜探头
1
4
探头线缆
1
5
电池模块
1
6
电源适配器(充电器)
1
7
电源线
1
8
仪器箱
1
9
USB通讯线缆
1
10
随机资料
1
11
仪器主机支柱
2
选择配置
1
主机皮套
2
各种直探头、斜探头
3
各种探头线缆
4
仪器拎包
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